A Safe, Energy-Saving and Environmentally Friendly Flow Control Solution Expert

ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೈಪಿಡಿ

1. ಸಾಮಾನ್ಯ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ರೀತಿಯ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆದ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

2. ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ

2.1 ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

2.1.1 ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ: API 600, API 602

2.1.2 ಕನೆಕ್ಷನ್ ಡೈಮೆನ್ಶನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್: ASME B16.5 ಇತ್ಯಾದಿ

2.1.3 ಮುಖಾಮುಖಿ ಆಯಾಮದ ಮಾನದಂಡ: ASME B16.10

2.1.4 ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ: API 598 ಇತ್ಯಾದಿ

2.1.5 ಗಾತ್ರ:DN10~1200,ಒತ್ತಡ:1.0~42MPa

2.2 ಈ ಕವಾಟವು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಸಂಪರ್ಕ, BW ಸಂಪರ್ಕ ಕೈಪಿಡಿಯಿಂದ ಚಾಲಿತ ಎರಕದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾಂಡವು ಲಂಬ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕೈ ಚಕ್ರದ ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಸುತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೇಟ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಕೈ ಚಕ್ರದ ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಸುತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೇಟ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.

2.3 ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ

2.4 ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು

NAME ವಸ್ತು
ದೇಹ / ಬಾನೆಟ್ WCB,LCB,WC6,WC9,CF3,CF3M CF8,CF8M
ಗೇಟ್ WCB,LCB,WC6,WC9,CF3,CF3M CF8,CF8M
ಆಸನ A105, LF2, F11, F22, F304 (304L), F316 (316L)
ಕಾಂಡ F304 (304L), F316 (316L), 2Cr13, 1Cr13
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು PTFE ಇತ್ಯಾದಿ
ಬೋಲ್ಟ್/ನಟ್ 35/25, 35CrMoA/45
ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ 304 (316)+ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ /304 (316)+ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್
ಆಸನರಿಂಗ್/ಡಿಸ್ಕ್/ ಸೀಲಿಂಗ್

13Cr,18Cr-8Ni,18Cr-8Ni-Mo,PP,PTFE,STL ಇತ್ಯಾದಿ

 

3. ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

3.1 ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

3.1.1 ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಒಳಾಂಗಣ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ಕುಹರದ ತುದಿಗಳನ್ನು ಪ್ಲಗ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

3.1.2 ದೀರ್ಘಕಾಲ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಆವರ್ತಕ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ. ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತುಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸಲು ತೈಲ ಲೇಪನವನ್ನು ಕೋರಲಾಗಿದೆ.

3.1.3 18 ತಿಂಗಳುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕವಾಟದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

3.1.4 ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1) ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ

2) ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಕಾಂಡ ಕಾಯಿ

3) ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

4) ದೇಹ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

3.2 ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

3.2.1 ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ವಿನಂತಿಸಿದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಕವಾಟದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು (ಟೈಪ್, ಡಿಎನ್, ರೇಟಿಂಗ್, ಮೆಟೀರಿಯಲ್) ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3.2.2 ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಕುಹರದ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲಾಗಿದೆ.

3.2.3 ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

3.2.4 ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಕಾಂಡದ ಚಲನೆಯನ್ನು ತೊಂದರೆಗೊಳಿಸಬಾರದು.

3.2.5 ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಥಳವು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರಬೇಕು. ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈ ಚಕ್ರವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾಂಡವನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಇರಿಸಿ.

3.2.6 ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟಕ್ಕಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಕಾಂಡಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಬೇಕು.

3.2.7 ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕವಾಟಕ್ಕಾಗಿ, ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಕವಾಟದ ಸಂಪರ್ಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1) ವೆಲ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಬೇಕು.

2) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕವು ಸಂಬಂಧಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

3) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ದೇಹದ ಪೋಷಕ ವಸ್ತುವಿನಂತೆಯೇ ಇರಬೇಕು.

3.2.8 ವಾಲ್ವ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಲಗತ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಪೈಪ್ಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

3.2.9 ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕವಾಟಗಳು ತೆರೆದಿರಬೇಕು.

3.2.10 ಬೆಂಬಲ ಬಿಂದು: ಕವಾಟದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಪೈಪ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬೆಂಬಲ ಬಿಂದುವನ್ನು ವಿನಂತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

3.2.11 ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್: ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಕೈ ಚಕ್ರ ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3.3 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ

3.3.1 ಸೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅವರು ಮೊಕದ್ದಮೆ ಹೂಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

3.3.2 ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಲು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಕೈ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು

3.3.3 ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ASME B16.34 ರ ಪ್ರಕಾರ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬೇಕು

3.3.4 ಕವಾಟ ಸಾಗಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಮುಷ್ಕರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3.3.5 ಅಸ್ಥಿರ ಹರಿವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅಳತೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿಭಜನೆಯ ಅಂಶವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ವಿನಂತಿಸಲಾಗಿದೆ.

3.3.6 ಶೀತಲ ಘನೀಕರಣವು ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

3.3.7 ಸ್ವಯಂ ದಹಿಸುವ ದ್ರವಕ್ಕಾಗಿ, ಸುತ್ತುವರಿದ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು ಅದರ ಸ್ವಯಂ ದಹನ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮೀರದಂತೆ ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸನ್ಶೈನ್ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ).

3.3.8 ಸ್ಫೋಟಕ, ದಹನಕಾರಿ, ವಿಷಕಾರಿ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಅಪಾಯಕಾರಿ ದ್ರವದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಇದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ತುರ್ತು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ (ಆದಾಗ್ಯೂ ಕವಾಟವು ಅಂತಹ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ).

3.3.9 ದ್ರವವು ಕೊಳಕು ಅಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇದು ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಇತರ ರೀತಿಯ ಕವಾಟದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

3.3.10 ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ

ವಸ್ತು ತಾಪಮಾನ

ವಸ್ತು

ತಾಪಮಾನ
WCB -29-425℃

WC6

-29-538℃
LCB -46-343℃ WC9 --29~570℃
CF3 (CF3M) -196-454℃ CF8 (CF8M) -196-454℃


3.3.11 ಕವಾಟದ ದೇಹದ ವಸ್ತುವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ದ್ರವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

3.3.12 ಸೇವಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದ ಪ್ರಕಾರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:

ತಪಾಸಣೆ ಬಿಂದು ಸೋರಿಕೆ
ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಬಾನೆಟ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ

ಶೂನ್ಯ

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ಶೂನ್ಯ
ವಾಲ್ವ್ ದೇಹದ ಆಸನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ

3.3.13 ಆಸನ ಶುಲ್ಕ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3.3.14 ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕವಾಟವನ್ನು ಪುನಃ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ನಂತರ ಬಿಗಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.

4. ಸಂಭವನೀಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಕ್ರಮಗಳು

ಸಮಸ್ಯೆಯ ವಿವರಣೆ

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ

ಪರಿಹಾರ ಕ್ರಮಗಳು

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ

ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕುಚಿತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಪ್ರಮಾಣ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೇರಿಸಿ

ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೇವೆ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ರಕ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬದಲಾಯಿಸಿ

ವಾಲ್ವ್ ಆಸನ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಸೋರಿಕೆ

ಕೊಳಕು ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಮುಖ

ಕೊಳಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ

ಧರಿಸಿರುವ ಆಸನ ಮುಖ

ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಸೀಟ್ ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಘನವಸ್ತುಗಳಿಂದಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಆಸನ ಮುಖ

ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಸೀಟ್ ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಇತರ ರೀತಿಯ ಕವಾಟದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ

ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಬಾನೆಟ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ

ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿಲ್ಲ

ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ

ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಬಾನೆಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖ

ಅದನ್ನು ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಿ

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಮುರಿದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್

ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಹ್ಯಾಂಡ್ ವೀಲ್ ಅಥವಾ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ

ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಬಾಗುವಿಕೆ

ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕವಾಟ ಕಾಂಡದ ಅಡಿಕೆ

ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ

ಧರಿಸಿರುವ ಅಥವಾ ಮುರಿದ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ದಾರ

ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಟೆಮ್ ನಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಬಾಗಿದ ಕವಾಟ ಕಾಂಡ

ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ವಾಲ್ವ್ ದೇಹದ ಡರ್ಟಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮೇಲ್ಮೈ

ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ


ಗಮನಿಸಿ: ವಾಟರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಕವಾಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇವಾ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಸಂಬಂಧಿತ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು

ಬಾನೆಟ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ನೀರಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವು 0.6~1.0MP ಗೆ ತಲುಪಿದಾಗ ಅದನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಖಾತರಿ:

ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ತಂದ ನಂತರ, ಕವಾಟದ ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯು 12 ತಿಂಗಳುಗಳು, ಆದರೆ ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕದ ನಂತರ 18 ತಿಂಗಳುಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ದುರಸ್ತಿ ಸೇವೆ ಅಥವಾ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಚಿತವಾಗಿ ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಒದಗಿಸಿದ ವಸ್ತು, ಕೆಲಸಗಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-10-2020