ASME ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೈಪಿಡಿ

1. ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ಈ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಪರೇಟೆಡ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಪರೇಟೆಡ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಪರೇಟೆಡ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್-ಗ್ಯಾಸ್ ಆಪರೇಟೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಕನೆಕ್ಷನ್ ಮೂರು ತುಂಡುಗಳ ಖೋಟಾ ಟ್ರುನಿಯನ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗಾತ್ರದ ಎನ್‌ಪಿಎಸ್ 8 ~ 36 ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಸ್ 300 ~ 2500 ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಸೇರಿವೆ.

2. ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ

1.1 ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

2.1.1 ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ: API 6D 、 ASME B16.34

2.1.2 ಎಂಡ್ ಟು ಎಂಡ್ ಕನೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್: ಎಎಸ್ಎಂಇ ಬಿ 16.5

2.1.3 ಮುಖಾಮುಖಿ ಆಯಾಮದ ಮಾನದಂಡ: ASME B16.10

2.1.4 ಒತ್ತಡ-ತಾಪಮಾನ ದರ್ಜೆಯ ಮಾನದಂಡ: ASME B16.34

2.1.5 ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿದಂತೆ): ಎಪಿಐ 6 ಡಿ

2.1.6 ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಎಪಿಐ 607

2.1.7 ಸಲ್ಫರ್ ನಿರೋಧಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ (ಹುಳಿ ಸೇವೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ): NACE MR0175 / ISO 15156

2.1.8 ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್ ಟೆಸ್ಟ್ (ಹುಳಿ ಸೇವೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ): ಬಿಎಸ್ ಇಎನ್ ಐಎಸ್ಒ 15848-2 ಕ್ಲಾಸ್ ಬಿ ಪ್ರಕಾರ.

2.2 ಚೆಂಡು ಕವಾಟದ ರಚನೆ

ಚಿತ್ರ 1 ಮೂರು ತುಣುಕುಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಟಿವೇಟೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ನಕಲಿ ಟ್ರನ್ನಿಯನ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು

ಚಿತ್ರ 2 ಮೂರು ತುಣುಕುಗಳು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಕ್ಟಿವೇಟೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ನಕಲಿ ಟ್ರನ್ನಿಯನ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು

ಚಿತ್ರ 3 ಮೂರು ತುಣುಕುಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಕ್ಟಿವೇಟೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ನಕಲಿ ಟ್ರನ್ನಿಯನ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು

ಚಿತ್ರ 4 ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಕ್ಟಿವೇಟೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳು

ಚಿತ್ರ 5 ತೈಲ-ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

ಚಿತ್ರ 6 ತೈಲ-ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳು

3. ಸ್ಥಾಪನೆ

1. ಪೂರ್ವ-ಅನುಸ್ಥಾಪನ ತಯಾರಿ

(1) ಕವಾಟದ ಎರಡೂ ಕೊನೆಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗವು ಏಕಾಕ್ಷವಾಗಿರಬೇಕು, ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು.

(2) ಸ್ವಚ್ pip ವಾದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಜಿಡ್ಡಿನ ಕೊಳಕು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎಲ್ಲಾ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

(3) ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲು ಚೆಂಡು ಕವಾಟದ ಗುರುತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

(4) ಕವಾಟದ ಎರಡೂ ತುದಿಯ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

(5) ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ. ಕವಾಟದ ಆಸನ / ಆಸನ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಚೆಂಡಿನ ನಡುವಿನ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತು, ಒಂದು ಕಣಕಣ ಮಾತ್ರ ಕವಾಟದ ಆಸನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

Installation 6 install ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಆಸನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ತಾಪಮಾನದ ದರ್ಜೆಯು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾಮಫಲಕವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

Installation 7 install ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ಕವಾಟದ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅದನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿ.

8 transport ಸಾರಿಗೆ, ಎಸೆಯುವುದು ಅಥವಾ ಬಿಡುವುದರಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಚಲಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2.2 ಸ್ಥಾಪನೆ

(1) ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕವಾಟ. ಕವಾಟದ ಮಾಧ್ಯಮ ಹರಿವಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾದ ಕವಾಟದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ದೃ irm ೀಕರಿಸಿ.

(2) ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಾಲ್ವ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಡುವೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.

(3) ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರಬೇಕು, ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಮವಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬೇಕು

(4) ಬಟ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸಂಪರ್ಕ ಕವಾಟಗಳು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಗಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ ಕನಿಷ್ಠ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ:

ಎ. ರಾಜ್ಯ ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಹಡಗು ಪ್ರಾಧಿಕಾರದಿಂದ ಅನುಮೋದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವೆಲ್ಡರ್ನ ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡರ್ನಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು; ಅಥವಾ ಎಎಸ್ಎಂಇ ಸಂಪುಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವೆಲ್ಡರ್ ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಪಡೆದ ವೆಲ್ಡರ್. .

ಬೌ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಂತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು

ಸಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಮೂಲ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು

.

(6) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟದ ದೇಹವು ಬಟ್ ಎಂಡ್ ವೆಲ್ಡ್ 3 ನಿಂದ ಬಂದಿದೆ “ತಾಪನ ತಾಪಮಾನದ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ 200 exceed ಮೀರಬಾರದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಬಾಡಿ ಚಾನೆಲ್ ಅಥವಾ ಸೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬೀಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತುಕ್ಕು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಗಡಸುತನದ ಅಳತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ 22 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

(7) ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ವರ್ಮ್‌ನ ಅಕ್ಷವು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು

3.3 ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ತಪಾಸಣೆ

(1) ಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ 3 ~ 5 ಬಾರಿ ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ನಡುವಿನ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ಮುಖವನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

(3) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕವಾಟವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರಬೇಕು.

4. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

4.1 ಬಾಲ್ ಕವಾಟವು 90 ° ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ, ಚೆಂಡು ಕವಾಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ! ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಗಡಿ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರ್ಯಾಯ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒತ್ತಡ-ತಾಪಮಾನದ ದರ್ಜೆಯು ASME B16.34 ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯಾದಾಗ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಪ್ರಭಾವದ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಯಮಗಳ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯಿಂದ ಅಪಘಾತ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರು ಬೇಜವಾಬ್ದಾರಿಯಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತಾರೆ.

4.2 ಲ್ಯೂಬ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ ಯಾವುದೇ ಗ್ರೀಸ್ ಕವಾಟಗಳಿದ್ದರೆ ಬಳಕೆದಾರರು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು (ಗ್ರೀಸ್) ತುಂಬಬೇಕು. ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಮೂರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ; ಸೀಲ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ ಯಾವುದೇ ಗ್ರೀಸ್ ಕವಾಟಗಳಿದ್ದರೆ, ಬಳಕೆದಾರರು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಸಾಫ್ಟ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ! ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ (ಒಪ್ಪಂದದ ಪ್ರಕಾರ) ಕೆಲವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ತಯಾರಕರು ತಕ್ಷಣವೇ ದೃಶ್ಯಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು. ಖಾತರಿ ಅವಧಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾದರೆ (ಒಪ್ಪಂದದ ಪ್ರಕಾರ), ಬಳಕೆದಾರರು ಒಮ್ಮೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಾವು ತಕ್ಷಣ ದೃಶ್ಯಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತೇವೆ.

4.3 ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕವಾಟಗಳ ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕವಾಟಗಳ ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ತೆರೆದಿರಬೇಕು. ಇತರ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಬಟನ್ ಮತ್ತು ಸೂಚನೆಗಳು ಕವಾಟಗಳ ಸ್ವಿಚ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದರಿಂದ ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೋಷಗಳಿಂದಾಗಿ ತಯಾರಕರು ಬೇಜವಾಬ್ದಾರಿಯಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತಾರೆ.

4.4 ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ ಕವಾಟಗಳು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಾಗಿರಬೇಕು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖ ಮತ್ತುಸವೆತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಯಸ್ಸಾದ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯದಂತಹ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು; ದೇಹವು ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ. ಮೇಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿದೆ.

4.5 ಮಾಧ್ಯಮವು ನೀರು ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಮೂರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮವು ನಾಶಕಾರಿ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ಕವಾಟಗಳು ಅಥವಾ ಕವಾಟಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

4.6 ಬಾಲ್ ಕವಾಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಮಧ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಸುಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಹಿಮಪಾತದಿಂದ ತಡೆಯಲು ಕವಾಟದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

4.7 ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಲಭವಾಗಿ ಧೂಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಸೋಂಕನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಕವಾಟವು ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು; ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖವು ಸ್ಫೋಟಕ ಅನಿಲದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕವಾಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ವಚ್ should ಗೊಳಿಸಬೇಕು.

4.8 ಕವಾಟದ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಒ-ಉಂಗುರಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಕವಾಟಗಳ ಒ-ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

4.9 ಕವಾಟವು ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಬೋಲ್ಟ್, ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಒ-ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕ ಫಲಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಬೀಜಗಳು ಅಥವಾ ಒ-ಉಂಗುರಗಳ ನಂತರ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಕವಾಟಗಳು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
4.10 ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕವಾಟಗಳ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬದಲಿಸಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು, ತಯಾರಕರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಿಗಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

4.11 ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

4.12 ಬಳಕೆದಾರರು ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಒತ್ತಡ ನಿರ್ವಹಣಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ್ದರೆ, ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಅಪಘಾತ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದು ಬಳಕೆದಾರರ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ಹೊಸ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

4.13 ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

4.14 ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಅದು ಕೇವಲ ವಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ.

4.15 ಕವಾಟದ ಕುಹರದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತುದಿಗಳನ್ನು ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಗುರಾಣಿಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

4.16 ದೊಡ್ಡ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಂದೂಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವು ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ ನೆಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಲದೆ, ಜಲನಿರೋಧಕ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

4.17 ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತುಂಬಬೇಕು.

4.18 ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ತನ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

4.19 ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸ್ವಚ್ be ವಾಗಿರಲು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.

4.20 ಮೂಲ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ; ಕವಾಟಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ, ಕಾಂಡದ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.

4.21 ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪದಿದ್ದಾಗ ಕವಾಟಗಳ ಕುಹರವನ್ನು ಬರಿದಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

5. ಸಂಭವನೀಯ ತೊಂದರೆಗಳು, ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಕ್ರಮಗಳು (ಫಾರ್ಮ್ 1 ನೋಡಿ)

ಫಾರ್ಮ್ 1 ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಕ್ರಮಗಳು

ಗಮನಿಸಿ: ಸೇವಾ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಕವಾಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು